Sveiki atvykę į mūsų svetaines!

Aukščiausios kokybės AISI52100 GCr15 4 mm G10-G1000 chromo plieno rutulys motociklui / dviračio dalys / guolio rutulys

Trumpas aprašymas:

Junda Chrome plieno rutulys pasižymi dideliu kietumu, atsparumu deformacijoms ir atsparumu korozijai. Jis daugiausia naudojamas guolių žiedams ir riedėjimo elementams gaminti, pavyzdžiui, vidaus degimo variklių, elektrinių lokomotyvų, automobilių, traktorių, staklių, valcavimo staklių gamybai. , gręžimo staklės, kalnakasybos mašinos, bendrosios mašinos ir greitaeigiai besisukantys didelės apkrovos mechaninės transmisijos guoliai Rutuliniai, ritinėliai ir įvorės.Be rutulinių guolių žiedų ir tt gamybos. Kartais jis naudojamas įrankių, tokių kaip štampai ir matavimo įrankiai, gamybai.


Produkto detalė

Produkto etiketės

Prekės aprašymas

sav

Mažai legiruotas martensitinis AISI 52100 chromo plienas dėl savo specifinių savybių, tokių kaip didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui, gera paviršiaus apdaila ir nedidelių matmenų tolerancijos, naudojamas guolių ir vožtuvų gamybai.

Taikymo sritys

Riedėjimo guolių rutuliukai, vožtuvai, greitosios jungtys, tikslūs rutuliniai guoliai, transporto priemonių komponentai (stabdžiai, vairo mechanizmas, transmisija), dviračiai, aerozolių balionėliai, stalčių kreiptuvai, staklės, užrakto mechanizmai, konvejerių juostos, slydimo batai, rašikliai, siurbliai, besisukantys ratai, matavimo prietaisai, rutuliniai varžtai, buitinė elektros technika.

asvav (2)

parametrų sąrašas

Chromuoto plieno rutulys
Medžiaga AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
Dydžių diapazonas 0,8-50,8 mm
Įvertinimas G10-G1000
Kietumas HRC: 60–66
funkcijos (1) Visapusiškas veikimas yra geras.
(2) didelis kietumas ir vienodas.
(3) Atsparumas dilimui ir kontaktinis nuovargis yra didelis.
(4) Terminis apdorojimas yra geras.
Taikymas Chromo guolių rutulys daugiausia naudojamas plieniniams rutuliams, ritiniams ir įvorėms ant pavaros velenų, tokių kaip vidaus degimo varikliai, elektriniai lokomotyvai, staklės, traktoriai, valcavimo įranga, gręžimo platformos, geležinkelio transporto priemonės ir kasybos mašinos, gaminti.
Cheminė sudėtis
52100 C Si Mn P S Cr
0,95-1,05 0,15-0,35 0,25-0,45 0-0,025 0-0,020 1,40-1,65
asvav (1)

Gamybos procesas

Žaliavų patikrinimas

Žaliava tiekiama vielos pavidalu.Pirmiausia, žaliavą vizualiai apžiūri kokybės inspektoriai, kad nustatytų, ar kokybė atitinka ženklą ir ar nėra medžiagų defektų.Antra, patikrinkite skersmenį ir peržiūrėkite žaliavų sertifikatus.

Šalta kryptis

Šaltojo galvutės mašina supjausto tam tikro ilgio vielos medžiagą į cilindrinius šlifuoklius.Po to dvi pusrutulio formos antraštės pusės suformuoja šliužą į maždaug sferinę formą.Šis kalimo procesas atliekamas kambario temperatūroje ir naudojamas nedidelis kiekis priedų, siekiant užtikrinti, kad štampavimo ertmė būtų visiškai užpildyta.Šaltasis nukreipimas atliekamas labai dideliu tempu, vidutiniu greičiu vienas didelis rutulys per sekundę.Mažesni rutuliai nukreipiami nuo dviejų iki keturių kamuoliukų per sekundę greičiu.

Mirksi

Šio proceso metu aplink rutulį susidaręs medžiagos perteklius bus atskirtas.Kamuoliukai keletą kartų perleidžiami tarp dviejų griovelių ketaus plokščių, pašalinant nedidelį kiekį medžiagos pertekliaus, kai jie rieda.

Karščio gydymas

Tada dalys turi būti termiškai apdorojamos naudojant gesinimo ir grūdinimo procesus. Sukamoji krosnis naudojama siekiant užtikrinti, kad visos dalys būtų vienodos.Po pirminio terminio apdorojimo dalys panardinamos į alyvos rezervuarą.Dėl greito aušinimo (gesinimo aliejumi) susidaro martensitas – plieno fazė, kuri pasižymi dideliu kietumu ir puikiomis dilimo savybėmis.Vėlesnės grūdinimo operacijos dar labiau sumažina vidinį įtempį, kol pasiekiama galutinė nurodyta guolių kietumo riba.

Šlifavimas

Šlifavimas atliekamas tiek prieš terminį apdorojimą, tiek po jo.Finish Grinding (taip pat žinomas kaip kietas šlifavimas) priartina kamuolį prie galutinių reikalavimų.Tikslaus metalinio rutulio klasėyra jo bendro tikslumo matas;kuo mažesnis skaičius, tuo tikslesnis rutulys.Rutulinė klasė apima skersmens toleranciją, apvalumą (sferiškumą) ir paviršiaus šiurkštumą, dar vadinamą paviršiaus apdaila.Tiksli rutulio gamyba yra partijų operacija.Partijos dydis nustatomas pagal šlifavimo ir klijavimo operacijoms naudojamų mašinų dydį.

Lapavimas

Plyšimas yra panašus į šlifavimą, tačiau turi žymiai mažesnį medžiagos pašalinimo greitį.Užtepimas atliekamas naudojant dvi fenolio plokštes ir labai smulkią abrazyvinę srutą, pvz., deimantų dulkes.Šis galutinis gamybos procesas labai pagerina paviršiaus šiurkštumą.Apvyniojimas atliekamas siekiant didelio tikslumo arba ypač tikslių kamuoliukų.

Valymas

Valymo operacijos metu pašalinami visi apdorojimo skysčiai ir abrazyvinės medžiagos likučiai iš gamybos proceso.Klientai, kurie prašo griežtesnių valymo reikalavimų, pavyzdžiui, mikroelektronikos, medicinos ar maisto pramonės srityse, gali pasinaudoti sudėtingesnėmis Hartford Technologies valymo galimybėmis.

Apžiūra

Pasibaigus pirminiam gamybos procesui, kiekviena precizinio plieno rutulių partija atlieka daugybę kokybės kontrolės patikrinimų gamybos proceso metu.Atliekama vizualinė apžiūra, siekiant patikrinti, ar nėra tokių defektų kaip rūdys ar nešvarumai.

Ritininis matavimas

Ritininis matavimas yra 100 % rūšiavimo procesas, kurio metu atskiriami ir mažo dydžio, ir per dideli preciziniai plieniniai rutuliai.Patikrinkite mūsų atskirąvaizdo įrašas apie ritininio matavimo procesą.

Kokybės kontrolė

Kiekviena tiksliųjų rutulių partija yra tikrinama, siekiant užtikrinti skersmens tolerancijos, apvalumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus.Šio proceso metu taip pat įvertinamos kitos svarbios charakteristikos, pvz., kietumas ir visi vizualiniai reikalavimai.

asvav (3)

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums
    puslapis-baneris