Aukščiausios kokybės AISI52100 GCR15 4 mm G10-G1000 chromo plieno rutulys motociklui / dviračių dalys / guolio rutulys
Produkto aprašymas
Dėl savo specifinių savybių, tokių kaip didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui, geras paviršiaus apdaila ir žemų matmenų nuokrypiai, guolių ir vožtuvų gamybai naudojamas žemo lydinio martensititinis AISI 52100 chromo plienas.
Taikymo sritys
Vingiuojantys guolių rutuliai, vožtuvai, greitos jungtys, tikslūs rutuliniai guoliai, transporto priemonės komponentai (stabdžiai, vairavimas, transmisija), dviračiai, aerozolių skardinės, stalčių vadovai, stalčių, staklių, užrakto mechanizmai, konvejerio diržai, skaidrių batai, rašikliai, siurbliai, besisukantys ratai, matavimo instrumentai, rutuliniai varžtai, buitiniai elektriniai įrenginiai.
parametrų sąrašas
| Chromo plieno rutulys | |
| Medžiaga | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Dydžio diapazonas | 0,8 mm-50,8 mm |
| Pažymys | G10-G1000 |
| Kietumas | HRC: 60 ~ 66 |
| Savybės | (1) Išsamus našumas yra geras. (2) Aukštas kietumas ir uniforma. (3) Atsparumas nusidėvėjimui ir kontaktinio nuovargio stiprumas yra didelis. (4) Šiluminio apdorojimo efektyvumas yra geras. |
| Paraiška | „Chrome“ guolio rutulys, daugiausia naudojamas plieniniams rutuliams, ritiniams ir įvorėms gaminti ant pavaros velenų, tokių kaip vidaus degimo varikliai, elektriniai lokomotyvai, staklės, traktoriai, riedėjimo įranga, gręžimo platformos, geležinkelio transporto priemonės ir kasybos mašinos. |
| Cheminė sudėtis | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95–1,05 | 0,15–0,35 | 0,25–0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1,40–1,65 | |
Gamybos procesas
Žaliavų patikrinimas
Žaliava yra vielos pavidalu. Pirma, žaliavą vizualiai tikrina kokybiški inspektoriai, kad nustatytų, ar kokybė atitinka ženklą, ir ar yra kokių nors nepalankių medžiagų. Antra, patikrinkite skersmenį ir peržiūrėkite žaliavų sertifikatus.
Šalta antraštė
Šaltos antraštės aparatas supjausto nurodytą vielos medžiagos ilgį į cilindrinius šliužus. Po to dvi pusrutulio pusės štampo pusės suformuoja šliužą į apytiksliai sferinę formą. Šis kalimo procesas atliekamas kambario temperatūroje ir naudojamas nedidelis priedų medžiagos kiekis, siekiant užtikrinti, kad štampo ertmė būtų visiškai užpildyta. Šalta antraštė atliekama labai dideliu tempu, o vidutinis greitis yra vienas didelis rutulys per sekundę. Mažesni rutuliai nukreipiami nuo dviejų iki keturių rutulių per sekundę greičiu.
Mirksi
Šio proceso metu aplink rutulį suformuota perteklius bus atskirtas. Rutuliai keletą kartų perduodami tarp dviejų griovių ketaus plokštelių, pašalinančių nedidelį kiekį perteklinės medžiagos, kai jie riedėjo.
Terminis apdorojimas
Tuomet dalys turėtų būti termiškai apdorotos, naudojant gesinimo ir grūdinimo procesus. Rotary krosnis naudojama siekiant įsitikinti, kad visos dalys turi tas pačias sąlygas. Po pradinio terminio apdorojimo dalys yra panardintos į aliejaus rezervuarą. Šis greitas aušinimas (alyvos gesinimas) sukuria martensitą - plieninę fazę, kuriai būdingi aukštas kietumas ir puikios susidėvėjimo savybės. Vėlesnės grūdinimo operacijos dar labiau sumažina vidinį stresą, kol pasiekiama galutinė guolių galutinė kietumo riba.
Šlifavimas
Šlifavimas atliekamas tiek prieš, tiek po terminio apdorojimo. Apdaila šlifavimas (dar žinomas kaip kietas šlifavimas) priartina rutulį prie galutinių reikalavimų.Tikslaus metalo rutulio laipsnisyra jo bendro tikslumo matas; Kuo mažesnis skaičius, tuo tikslesnis rutulys. Rutulio laipsnis apima skersmens toleranciją, apvalumą (sferiškumą) ir paviršiaus šiurkštumą, dar vadinamą paviršiaus apdaila. Tikslus rutulio gamyba yra partijos operacija. Skaitos dydį lemia mašinų dydis, naudojamas šlifavimo ir plyšimo operacijoms.
Lapping
Lapavimas yra panašus į šlifavimą, tačiau turi žymiai mažesnį medžiagų pašalinimo greitį. Lapavimas atliekamas naudojant dvi fenolio plokšteles ir labai smulkios abrazyvinės srutos, tokios kaip deimantų dulkės. Šis galutinis gamybos procesas labai pagerina paviršiaus šiurkštumą. Lapavimas atliekamas siekiant didelio tikslo ar super tikslumo rutulinių klasių.
Valymas
Tada valymo operacija pašalina visus apdorojimo skysčius ir likusią abrazyvinę medžiagą iš gamybos proceso. Klientai, kurie prašo griežtesnių valymo reikalavimų, tokių kaip mikroelektronikos, medicinos ar maisto pramonės srityse, gali pasinaudoti „Hartford Technologies“ sudėtingesnėmis valymo galimybėmis.
Vaizdinis patikrinimas
Po pirminio gamybos proceso kiekvienoje tikslios plieno rutulių partijoje atliekami keli proceso kokybės kontrolės patikrinimai. Atliekamas vaizdinis patikrinimas, siekiant patikrinti, ar nėra tokių defektų kaip rūdis ar nešvarumai.
Vėlinys
Vėlinių matuoklis yra 100% rūšiavimo procesas, atskiriantis tiek apatinio, tiek per didelio dydžio tikslaus plieno rutulius. Peržiūrėkite mūsų atskirąVaizdo įrašas apie ritininių matuoklių procesą.
Kokybės kontrolė
Kiekviena tikslių rutulių partija yra tikrinama, siekiant užtikrinti laipsnio tolerancijos, apvalumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus. Šio proceso metu taip pat įvertinamos ir kitos svarbios savybės, tokios kaip kietumas ir visi regos reikalavimai.
Produktų kategorijos
