Aukščiausios kokybės AISI52100 GCr15 4 mm G10-G1000 chromo plieno rutulys motociklui / dviračio dalys / guolio rutulys
Prekės aprašymas
Mažai legiruotas martensitinis AISI 52100 chromo plienas dėl savo specifinių savybių, tokių kaip didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui, gera paviršiaus apdaila ir nedidelių matmenų tolerancijos, yra naudojamas guolių ir vožtuvų gamybai.
Taikymo sritys
Riedėjimo guolių rutuliukai, Vožtuvai, greitosios jungtys, preciziniai rutuliniai guoliai, transporto priemonių komponentai (stabdžiai, vairo mechanizmas, transmisija), dviračiai, aerozolių balionėliai, stalčių kreiptuvai, staklės, užrakto mechanizmai, konvejerių diržai, slydimo batai, rašikliai, siurbliai, besisukantys ratai, matavimo prietaisai, rutuliniai varžtai, buitinė elektros technika.
parametrų sąrašas
| Chromuoto plieno rutulys | |
| Medžiaga | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Dydžių diapazonas | 0,8-50,8 mm |
| Įvertinimas | G10-G1000 |
| Kietumas | HRC: 60–66 |
| Savybės | (1) Visapusiškas veikimas yra geras. (2) didelis kietumas ir vienodas. (3) Atsparumas dilimui ir kontaktinis nuovargis yra didelis. (4) Terminis apdorojimas yra geras. |
| Taikymas | Chromo guolių rutulys daugiausia naudojamas plieniniams rutuliams, ritiniams ir įvorėms ant pavaros velenų, tokių kaip vidaus degimo varikliai, elektriniai lokomotyvai, staklės, traktoriai, valcavimo įranga, gręžimo platformos, geležinkelio transporto priemonės ir kasybos mašinos, gaminti. |
| Cheminė sudėtis | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Gamybos procesas
Žaliavų patikrinimas
Žaliava tiekiama vielos pavidalu. Pirmiausia, žaliavą vizualiai apžiūri kokybės inspektoriai, kad nustatytų, ar kokybė atitinka ženklą ir ar nėra medžiagų defektų. Antra, patikrinkite skersmenį ir peržiūrėkite žaliavų sertifikatus.
Šalta kryptis
Šaltojo galvutės mašina supjausto tam tikro ilgio vielos medžiagą į cilindrinius šlifuoklius. Po to dvi pusrutulio formos antraštės pusės suformuoja šliužą į maždaug sferinę formą. Šis kalimo procesas atliekamas kambario temperatūroje ir naudojamas nedidelis kiekis priedų, kad būtų užtikrinta, jog štampavimo ertmė būtų visiškai užpildyta. Šaltasis nukreipimas atliekamas labai dideliu tempu, vidutiniu greičiu vienas didelis rutulys per sekundę. Mažesni rutuliai nukreipiami nuo dviejų iki keturių kamuoliukų per sekundę greičiu.
Mirksi
Šio proceso metu aplink rutulį susidaręs medžiagos perteklius bus atskirtas. Kamuoliukai keletą kartų perleidžiami tarp dviejų griovelių ketaus plokščių, pašalinant nedidelį kiekį medžiagos pertekliaus, kai jie rieda.
Terminis apdorojimas
Tada dalys turi būti termiškai apdorojamos naudojant gesinimo ir grūdinimo procesus. Sukamoji krosnis naudojama siekiant užtikrinti, kad visos dalys būtų vienodos. Po pirminio terminio apdorojimo dalys panardinamos į alyvos rezervuarą. Dėl greito aušinimo (gesinimo aliejumi) susidaro martensitas – plieno fazė, kuri pasižymi dideliu kietumu ir puikiomis dilimo savybėmis. Vėlesnės grūdinimo operacijos dar labiau sumažina vidinį įtempį, kol pasiekiama galutinė nurodyta guolių kietumo riba.
Šlifavimas
Šlifavimas atliekamas tiek prieš terminį apdorojimą, tiek po jo. Finish Grinding (taip pat žinomas kaip kietas šlifavimas) priartina kamuolį prie galutinių reikalavimų.Tikslaus metalinio rutulio klasėyra jo bendro tikslumo matas; kuo mažesnis skaičius, tuo tikslesnis rutulys. Rutulinė klasė apima skersmens toleranciją, apvalumą (sferiškumą) ir paviršiaus šiurkštumą, dar vadinamą paviršiaus apdaila. Tiksli rutulio gamyba yra partijų operacija. Partijos dydis nustatomas pagal šlifavimo ir klijavimo operacijoms naudojamų mašinų dydį.
Plakti
Plyšimas yra panašus į šlifavimą, tačiau turi žymiai mažesnį medžiagos pašalinimo greitį. Užtepimas atliekamas naudojant dvi fenolio plokštes ir labai smulkią abrazyvinę srutą, pvz., deimantų dulkes. Šis galutinis gamybos procesas labai pagerina paviršiaus šiurkštumą. Apvyniojimas atliekamas siekiant didelio tikslumo arba ypač tikslių kamuoliukų.
Valymas
Valymo operacijos metu pašalinami visi apdorojimo skysčiai ir abrazyvinės medžiagos likučiai iš gamybos proceso. Klientai, kurie prašo griežtesnių valymo reikalavimų, pavyzdžiui, mikroelektronikos, medicinos ar maisto pramonės srityse, gali pasinaudoti sudėtingesnėmis Hartford Technologies valymo galimybėmis.
Vizuali apžiūra
Pasibaigus pirminiam gamybos procesui, kiekviena precizinio plieno rutulių partija atlieka daugybę kokybės kontrolės patikrinimų gamybos proceso metu. Atliekama vizualinė apžiūra, siekiant patikrinti, ar nėra tokių defektų kaip rūdys ar nešvarumai.
Ritininis matavimas
Ritininis matavimas yra 100 % rūšiavimo procesas, kurio metu atskiriami ir mažo dydžio, ir per dideli preciziniai plieniniai rutuliai. Patikrinkite mūsų atskirąvaizdo įrašas apie ritininio matavimo procesą.
Kokybės kontrolė
Kiekviena tiksliųjų rutulių partija yra tikrinama, siekiant užtikrinti skersmens tolerancijos, apvalumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus. Šio proceso metu taip pat įvertinamos kitos svarbios charakteristikos, pvz., kietumas ir visi vizualiniai reikalavimai.
Produktų kategorijos
