Aukščiausios kokybės AISI52100 GCr15 4 mm G10-G1000 chromuoto plieno rutulys motociklams / dviračių dalims / guolių rutulys
Produkto aprašymas
Dėl specifinių savybių, tokių kaip didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui, gera paviršiaus apdaila ir maži matmenų tolerancijos nuokrypiai, mažai legiruotas martensitinis chromo plienas AISI 52100 naudojamas guolių ir vožtuvų gamybai.
Taikymo sritys
Riedėjimo guolių rutuliukai, vožtuvai, greitosios jungtys, tikslūs rutuliniai guoliai, transporto priemonių komponentai (stabdžiai, vairo mechanizmas, transmisija), dviračiai, aerozolių balionėliai, stalčių kreipiančiosios, staklės, spynų mechanizmai, konvejerių juostos, slydimo kaladėlės, rašikliai, siurbliai, besisukantys ratai, matavimo prietaisai, rutuliniai sraigtai, buitiniai elektros prietaisai.
parametrų sąrašas
| Chromuotas plieninis rutulys | |
| Medžiaga | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Dydžių diapazonas | 0,8 mm–50,8 mm |
| Įvertinimas | G10-G1000 |
| Kietumas | HRC: 60–66 |
| Savybės | (1) Visapusiškas našumas yra geras. (2) didelis kietumas ir vienodumas. (3) Atsparumas dilimui ir kontaktinio nuovargio stiprumas yra didelis. (4) Terminio apdorojimo našumas yra geras. |
| Paraiška | Chromuotas guolis daugiausia naudojamas plieniniams rutuliukams, ritinėliams ir įvorėms gaminti ant kardaninių velenų, tokių kaip vidaus degimo varikliai, elektriniai lokomotyvai, staklės, traktoriai, valcavimo įranga, gręžimo platformos, geležinkelio transporto priemonės ir kasybos mašinos. |
| Cheminė sudėtis | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95–1,05 | 0,15–0,35 | 0,25–0,45 | 0–0,025 | 0–0,020 | 1,40–1,65 | |
Gamybos procesas
Žaliavų inspekcija
Žaliava yra vielos pavidalo. Pirmiausia, kokybės inspektoriai vizualiai patikrina žaliavą, kad nustatytų, ar kokybė atitinka reikalavimus ir ar nėra defektų. Antra, patikrinamas skersmuo ir peržiūrimi žaliavos sertifikatai.
Šaltasis antraštė
Šaltojo presavimo mašina supjausto nurodyto ilgio vielos medžiagą į cilindrinius luitus. Po to dvi pusrutulio formos presformos pusės suformuoja luitą į maždaug sferinę formą. Šis kalimo procesas atliekamas kambario temperatūroje, naudojant nedidelį kiekį priedų, kad presformos ertmė būtų visiškai užpildyta. Šaltasis presavimas atliekamas labai dideliu greičiu, vidutiniu vieno didelio rutuliuko per sekundę greičiu. Mažesni rutuliukai presuojami dviejų–keturių rutuliukų per sekundę greičiu.
Mirksintis
Šio proceso metu aplink rutulį susidariusi medžiagos perteklius bus atskirtas. Rutuliukai kelis kartus perleidžiami tarp dviejų griovelių ketaus plokščių, pašalinant nedidelį kiekį medžiagos pertekliaus jiems riedant.
Terminis apdorojimas
Tada dalys turi būti termiškai apdorotos naudojant grūdinimo ir atleidimo procesus. Siekiant užtikrinti, kad visos dalys veiktų vienodai, naudojama rotacinė krosnis. Po pirminio terminio apdorojimo dalys panardinamos į alyvos rezervuarą. Šis greitas aušinimas (alyvos grūdinimas) sukuria martensitą – plieno fazę, kuriai būdingas didelis kietumas ir puikios dilimo savybės. Vėlesnės atleidimo operacijos dar labiau sumažina vidinį įtempį, kol pasiekiama galutinė guolių kietumo riba.
Šlifavimas
Šlifavimas atliekamas tiek prieš terminį apdorojimą, tiek po jo. Galutinis šlifavimas (dar vadinamas kietuoju šlifavimu) priartina rutulį prie galutinių reikalavimų.Tikslaus metalinio rutulio klasėyra bendro tikslumo matas; kuo mažesnis skaičius, tuo tikslesnis rutulys. Rutulio klasė apima skersmens toleranciją, apvalumą (sferiškumą) ir paviršiaus šiurkštumą, dar vadinamą paviršiaus apdaila. Tiksliojo rutulio gamyba yra partijinė operacija. Partijos dydis nustatomas pagal šlifavimo ir poliravimo operacijoms naudojamų mašinų dydį.
Šlifavimas
Šlifavimas yra panašus į šlifavimą, tačiau jo metu pašalinamos žymiai mažesnės medžiagos. Šlifavimas atliekamas naudojant dvi fenolio plokšteles ir labai smulkų abrazyvinį mišinį, pavyzdžiui, deimantų dulkes. Šis galutinis gamybos procesas labai pagerina paviršiaus šiurkštumą. Šlifavimas atliekamas siekiant gauti didelio arba superprecizinio rutulinio paviršiaus rūšis.
Valymas
Valymo metu iš gamybos proceso pašalinami visi apdorojimo skysčiai ir likusios abrazyvinės medžiagos. Klientai, kuriems keliami griežtesni valymo reikalavimai, pavyzdžiui, mikroelektronikos, medicinos ar maisto pramonės srityse, gali pasinaudoti „Hartford Technologies“ siūlomomis sudėtingesnėmis valymo galimybėmis.
Vizualinė apžiūra
Po pirminio gamybos proceso kiekviena tiksliųjų plieninių rutuliukų partija yra daug kartų patikrinama gamybos metu. Atliekamas vizualinis patikrinimas, siekiant patikrinti, ar nėra defektų, tokių kaip rūdys ar nešvarumai.
Ritininis matavimas
Ritininis matavimas yra 100 % rūšiavimo procesas, kurio metu atskiriami ir per maži, ir per dideli tikslūs plieniniai rutuliukai. Peržiūrėkite mūsų atskirąVaizdo įrašas apie ritininio matavimo procesą.
Kokybės kontrolė
Kiekviena tiksliųjų rutuliukų partija yra tikrinama, siekiant užtikrinti skersmens tolerancijos, apvalumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus. Šio proceso metu taip pat įvertinamos kitos svarbios savybės, tokios kaip kietumas ir bet kokie vizualiniai reikalavimai.
Produktų kategorijos
