Gamykloje tiekiamas 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 lengvas AISI304 316 430 440 nerūdijančio plieno rutulys, naudojamas guoliuose

Trumpas aprašymas:

Nerūdijančio plieno rutuliai atitinka negrūdinto rutulio, pasižyminčio puikiu tvirtumu ir atsparumu korozijai, reikalavimus. Atsparumą korozijai galima padidinti atkaitinant. Tiek neatkaitinti, tiek atkaitinti rutuliai plačiai naudojami vožtuvuose ir susijusioje įrangoje.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Produkto aprašymas

Nerūdijančio plieno rutuliukai yra atsparūs korozijai, kurią sukelia tokie veiksniai kaip oksiduojantys tirpalai, dauguma organinių cheminių medžiagų, maisto produktai ir sterilizavimo tirpalai. Jie yra vidutiniškai atsparūs sieros rūgštims. Nemagnetinės savybės galimos pagal pageidavimą. Jie naudojami aerozoliuose, purkštuvuose, pirštų pompų mechanizmuose, pieno aparatų maišytuvuose, maisto perdirbimo įrangoje ir medicinos reikmėms.

AISI 440C nerūdijančio plieno rutulys

Dydis: 0,35 mm–50,8 mm

Įvertinimas: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Kietumas: HRC56-58, Hartford 440C nerūdijančio plieno rutuliukai yra pasyvuoti, kad pašalintų laisvus geležies teršalus ir palengvintų savaiminį apsauginės pasyviosios plėvelės susidarymą.

Magnetinis: martensitinis plienas, magnetinis

Savybės: didelis tikslumas, geras atsparumas korozijai, stiprus atsparumas rūdims ir dilimui.

Pritaikymas: Guoliai, štampavimas, hidraulinės dalys, vožtuvai, aviacija ir kosminė įranga, sandarikliai, šaldymo įranga, didelio tikslumo prietaisai ir kt.

Cheminė sudėtis
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95–1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0–18,0	0,75

AISI 420C nerūdijančio plieno rutulys

Dydis: 0,35 mm–50,8 mm

Įvertinimas: G10-G1000

Kietumas: HRC50-55

Magnetinis: martensitinis plienas, magnetinis, geras atsparumas rūdijimui, didelis kietumas, AISI 420 nerūdijančio plieno rutuliukai pasižymi geromis dilimo savybėmis ir kietumu. Šiek tiek mažesnis kietumas ir didesnis atsparumas korozijai, palyginti su 440C.

Savybės: Paprastai žinomas kaip nerūdijantis geležis, pasižymi geru atsparumu korozijai ir tvirtumu.

Pritaikymas: Visų rūšių tiksliosios mašinos, guoliai, elektros įranga, buitiniai prietaisai, automobilių dalys ir kt.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36–0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12,0–14,0	≤0,60

430 nerūdijančio plieno rutulys

Skersmuo: 1 mm – 50,80 mm

Kietumas: HRC26

Įvertinimas: G10-G1000

Savybės: maža kaina, prastas atsparumas rūdijimui.

Panaudojimas: techninė įranga, papuošalai, aksesuarai, kosmetika, pramonė, pramonės šakos, kurioms keliami maži antikoroziniai reikalavimai. Kosmetikos maišytuvai, nagų lakas ir akių kontūro pieštukai, šilumokaičiai, matavimo prietaisai ir vožtuvų rutuliukai.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16,0–18,0

AISI 304 nerūdijančio plieno rutulys

Dydis: 0,5 mm - 63,5 mm

Įvertinimas: G80-G500

Kietumas: ≤HRC21

Magnetinis: austenitinis plienas, nemagnetinis

Savybės: stiprus atsparumas rūdims, geras atsparumas korozijai. Plačiai naudojamas, geras atsparumas rūdims, geras paviršiaus efektas, aplinkos apsaugos sertifikatas.

Pritaikymas: Buitiniai prietaisai, tokie kaip vožtuvai, kvepalų buteliukai, nagų lakas, kūdikių buteliukai, automobilių dalys, oro kondicionieriai, elektros prietaisai, kosmetika, guolių slydimo įtaisai, medicinos įranga, papuošalai ir daugelyje kitų pramonės šakų.

Cheminė sudėtis
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0–10,5	18,0–22,0

AISI 316L nerūdijančio plieno rutulys

Dydis: 1,0 mm - 63,5 mm

Įvertinimas: G80-G500

Kietumas: ≤HRC26

Magnetinis: austenitinis plienas, nemagnetinis

Savybės: labiausiai tinka pramonės šakoms, kurioms keliami aukšti antikoroziniai reikalavimai, o atsparumas rūdijimui yra labai stiprus, puikus atsparumas korozijai (išskyrus chlorido rūgštis), nesukietėjantis austenitinis nerūdijantis plienas

Pritaikymas: AISI 316L nerūdijančio plieno rutulys gali būti naudojamas medicinos įrangai, chemijos pramonei, aviacijai, kosmoso pramonei, plastikinėms detalėms, kvepalų buteliukams, purkštukams, vožtuvams, nagų lakui, varikliams, jungikliams, geležims, skalbimo mašinoms, šaldytuvams, oro kondicionieriams, vaistinėms medžiagoms, automobilių dalims, guoliams, instrumentams, buteliukams.

AISI 316L nerūdijančio plieno rutulys

Cheminė sudėtis
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12,0–15,0	16,0–18,0	2,0–3,0

Produkto pakuotė

A) Vidinė pakuotė: Sausa pakuotė arba alyvos pakuotė tiekiama pagal jūsų poreikius.

B) Išorinė pakuotė:

1) geležinis būgnas + medinis / geležinis padėklas.

2) 25 kg polietileno maišelis + dėžutė + medinis padėklas arba medinė dėžė.

pritaikytas pakavimas.

Produkto parametras

Mūsų nerūdijančio plieno rutulys yra 440C 420C 304 316 201, cheminė sudėtis yra tokia
Cheminė sudėtis (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C nerūdijančio plieno rutulys	0,95–1,2	16–18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
AISI420C nerūdijančio plieno rutulys	0,26–0,43	12–14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 nerūdijančio plieno rutulys	≤0,08	18–22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8–10	----
AISI316L nerūdijančio plieno rutulys	≤0,08	16–18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2,0–3,0	12–15	----
AISI201 nerūdijančio plieno rutulys	≤0,15	16–18	≤1,0	5,5–7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35–0,55	1,82
AISI430 nerūdijančio plieno rutulys	≤0,12	16–18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Gamybos srautai

Žaliavų inspekcija

Žaliava yra vielos pavidalo. Pirmiausia, kokybės inspektoriai vizualiai patikrina žaliavą, kad nustatytų, ar kokybė atitinka reikalavimus ir ar nėra defektų. Antra, patikrinamas skersmuo ir peržiūrimi žaliavos sertifikatai.

Šaltasis antraštė

Šaltojo presavimo mašina supjausto nurodyto ilgio vielos medžiagą į cilindrinius luitus. Po to dvi pusrutulio formos presformos pusės suformuoja luitą į maždaug sferinę formą. Šis kalimo procesas atliekamas kambario temperatūroje, naudojant nedidelį kiekį priedų, kad presformos ertmė būtų visiškai užpildyta. Šaltasis presavimas atliekamas labai dideliu greičiu, vidutiniu vieno didelio rutuliuko per sekundę greičiu. Mažesni rutuliukai presuojami dviejų–keturių rutuliukų per sekundę greičiu.

Mirksintis

Šio proceso metu aplink rutulį susidariusi medžiagos perteklius bus atskirtas. Rutuliukai kelis kartus perleidžiami tarp dviejų griovelių ketaus plokščių, pašalinant nedidelį kiekį medžiagos pertekliaus jiems riedant.

Terminis apdorojimas

Tada dalys turi būti termiškai apdorotos naudojant grūdinimo ir atleidimo procesus. Siekiant užtikrinti, kad visos dalys veiktų vienodai, naudojama rotacinė krosnis. Po pirminio terminio apdorojimo dalys panardinamos į alyvos rezervuarą. Šis greitas aušinimas (alyvos grūdinimas) sukuria martensitą – plieno fazę, kuriai būdingas didelis kietumas ir puikios dilimo savybės. Vėlesnės atleidimo operacijos dar labiau sumažina vidinį įtempį, kol pasiekiama galutinė guolių kietumo riba.

Šlifavimas

Šlifavimas atliekamas tiek prieš terminį apdorojimą, tiek po jo. Galutinis šlifavimas (dar vadinamas kietuoju šlifavimu) priartina rutulį prie galutinių reikalavimų.Tikslaus metalinio rutulio klasėyra bendro tikslumo matas; kuo mažesnis skaičius, tuo tikslesnis rutulys. Rutulio klasė apima skersmens toleranciją, apvalumą (sferiškumą) ir paviršiaus šiurkštumą, dar vadinamą paviršiaus apdaila. Tiksliojo rutulio gamyba yra partijinė operacija. Partijos dydis nustatomas pagal šlifavimo ir poliravimo operacijoms naudojamų mašinų dydį.

Šlifavimas

Šlifavimas yra panašus į šlifavimą, tačiau jo metu pašalinamos žymiai mažesnės medžiagos. Šlifavimas atliekamas naudojant dvi fenolio plokšteles ir labai smulkų abrazyvinį mišinį, pavyzdžiui, deimantų dulkes. Šis galutinis gamybos procesas labai pagerina paviršiaus šiurkštumą. Šlifavimas atliekamas siekiant gauti didelio arba superprecizinio rutulinio paviršiaus rūšis.

Valymas

Valymo metu iš gamybos proceso pašalinami visi apdorojimo skysčiai ir likusios abrazyvinės medžiagos. Klientai, kuriems keliami griežtesni valymo reikalavimai, pavyzdžiui, mikroelektronikos, medicinos ar maisto pramonės srityse, gali pasinaudoti „Hartford Technologies“ siūlomomis sudėtingesnėmis valymo galimybėmis.

Vizualinė apžiūra

Po pirminio gamybos proceso kiekviena tiksliųjų plieninių rutuliukų partija yra daug kartų patikrinama gamybos metu. Atliekamas vizualinis patikrinimas, siekiant patikrinti, ar nėra defektų, tokių kaip rūdys ar nešvarumai.

Ritininis matavimas

Ritininis matavimas yra 100 % rūšiavimo procesas, kurio metu atskiriami ir per maži, ir per dideli tikslūs plieniniai rutuliukai. Peržiūrėkite mūsų atskirąVaizdo įrašas apie ritininio matavimo procesą.

Kokybės kontrolė

Kiekviena tiksliųjų rutuliukų partija yra tikrinama, siekiant užtikrinti skersmens tolerancijos, apvalumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus. Šio proceso metu taip pat įvertinamos kitos svarbios savybės, tokios kaip kietumas ir bet kokie vizualiniai reikalavimai.