Nerūdijantys rutuliai gali atsispirti korozijai tokiems agentams kaip oksiduojantys tirpalai, dauguma organinių chemikalų, maisto produktų ir sterilizuojančių tirpalų. Jie yra vidutiniškai atsparūs sieros rūgščiams. Nemagnetinės savybės, prieinamos paprašius. Taikant programas yra aerozolis, purkštuvai, pirštų siurblio mechanizmai, pieno mašinų maišytuvai, maisto perdirbimo įranga ir medicininės reikšmės.
Dydis: 0,35 mm- 50,8 mm
Įvertinimas : G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kietumas: HRC56-58, Hartford 440C nerūdijančio plieno rutuliai yra pasyvūs, kad būtų pašalinti laisvieji geležies teršalai ir palengvinti spontanišką apsauginės pasyvios plėvelės susidarymą.
Magnetinis: martensitinis plienas, magnetinis
Savybės: didelis tikslumas, geras atsparumas korozijai, stipriam rūdims ir atsparumui nusidėvėjimui.
Programos: guoliai, štampavimas, hidraulinės dalys, vožtuvai, aviacijos kosmosas, sandarikliai, šaldymo įranga, didelio tikslumo instrumentai ir kt.
Cheminė sudėtis | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95–1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 |
Dydis: 0,35 mm- 50,8 mm
Įvertinimas: G10-G1000
Kietumas: HRC50-55
Magnetinis: martensitinis plienas, magnetinis, geras gebėjimas kovoti su gebėjimu, didelis kietumas, AISI 420 Nerūdijančio plieno rutuliai rodo geras nusidėvėjimo savybes ir kietumą. Šiek tiek mažesnis kietumas ir didesnis atsparumas korozijai, palyginti su 440 ° C.
Savybės: Paprastai žinomas kaip nerūdijantis geležis, geras atsparumas korozijai ir tvirtumui.
Programos: Visokios tikslios mašinos, guoliai, elektros įranga, buitiniai prietaisai, automobilių dalys ir kt.
AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36–0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
Skersmuo: 1 mm-50,80 mm
Kietumas: HRC26
Įvertinimas: G10-G1000
Savybės: Maža kaina, prastas atsparumas rūdims.
Taikymas: Aparatūra, papuošalai, aksesuarai, kosmetika, pramonė, pramonės šakos, turinčios žemus reikalavimus dėl antilustro našumo. ir vožtuvo rutuliai.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Dydis: 0,5 mm- 63,5 mm
Įvertinimas: G80-G500
Kietumas: ≤hrc21
Magnetinis: austenitinis plienas, ne magnetinis
Savybės: stiprus atsparumas rūdims, geras atsparumas korozijai. Papildomai naudojamas, geras rūdžių įrodymas, geras paviršiaus efektas, aplinkos apsaugos sertifikavimas.
Programos: buitiniai prietaisai, tokie kaip vožtuvai, kvepalų buteliai, nagų lakas, kūdikių buteliai, automobilių dalys, oro kondicionieriai, elektros prietaisai, kosmetika, guolio skaidrė, medicinos įranga, papuošalai ir daugelis kitų pramonės šakų.
Cheminė sudėtis | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Dydis: 1,0 mm- 63,5 mm
Įvertinimas: G80-G500
Kietumas: ≤hrc26
Magnetinis: austenitinis plienas, ne magnetinis
SAVYBĖS: Labiausiai tinkami pramonės šakoms, kurioms reikalingi dideli anti-korozijos reikalavimai, o gebėjimas kovoti
Programos: „AISI 316L“ nerūdijančio plieno rutulys gali būti naudojamas medicinos įrangai, chemijos pramonei, aviacijai, aviacijos kosmosui, plastikinei įrangai, kvepalų buteliui, purkštuvui, vožtuvams, nagų lakui, varikliui, jungikliui, geležies, skalbimo mašinoms, šaldytuvams, oro kondicionieriams, medicininėms medžiagoms, automatinėms dalims, guoliams, instrumentams, buteliui.
„AISI 316L“ nerūdijančio plieno rutulys
Cheminė sudėtis | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
A) Vidinė pakuotė: Sausos pakuotės alyvos pakavimas yra tiekiamas pagal jūsų poreikius.
B) išorinis pakavimas:
1) Geležinis būgnelis + medinis / geležies padėklas.
2) 25 kg poli krepšys + dėžutė + medinis padėklo arba medinės dėžutės.
Individualizuotas pakavimas.
Mūsų nerūdijančio plieno rutulys apima 440C 420C 304 316 201, cheminė sudėtis yra tokia, kaip seka | |||||||||
Cheminė sudėtis (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS Ball | 0,95–1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ----- |
„AISI420C SS Ball“ | 0,26–0,43 | 12–14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ----- |
AISI304 SS rutulys | ≤0,08 | 18–22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ----- | 8-10 | ----- |
AISI316L SS Ball | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ----- |
„AISI201 SS Ball“ | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5.5-7.5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ----- | 0,35–0,55 | 1,82 |
AISI430 SS rutulys | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ----- | ----- | ----- |
Žaliavų patikrinimas
Žaliava yra vielos pavidalu. Pirma, žaliavą vizualiai tikrina kokybiški inspektoriai, kad nustatytų, ar kokybė atitinka ženklą, ir ar yra kokių nors nepalankių medžiagų. Antra, patikrinkite skersmenį ir peržiūrėkite žaliavų sertifikatus.
Šalta antraštė
Šaltos antraštės aparatas supjausto nurodytą vielos medžiagos ilgį į cilindrinius šliužus. Po to dvi pusrutulio pusės štampo pusės suformuoja šliužą į apytiksliai sferinę formą. Šis kalimo procesas atliekamas kambario temperatūroje ir naudojamas nedidelis priedų medžiagos kiekis, siekiant užtikrinti, kad štampo ertmė būtų visiškai užpildyta. Šalta antraštė atliekama labai dideliu tempu, o vidutinis greitis yra vienas didelis rutulys per sekundę. Mažesni rutuliai nukreipiami nuo dviejų iki keturių rutulių per sekundę greičiu.
Mirksi
Šio proceso metu aplink rutulį suformuota perteklius bus atskirtas. Rutuliai keletą kartų perduodami tarp dviejų griovių ketaus plokštelių, pašalinančių nedidelį kiekį perteklinės medžiagos, kai jie riedėjo.
Terminis apdorojimas
Tuomet dalys turėtų būti termiškai apdorotos, naudojant gesinimo ir grūdinimo procesus. Rotary krosnis naudojama siekiant įsitikinti, kad visos dalys turi tas pačias sąlygas. Po pradinio terminio apdorojimo dalys yra panardintos į aliejaus rezervuarą. Šis greitas aušinimas (alyvos gesinimas) sukuria martensitą - plieninę fazę, kuriai būdingi aukštas kietumas ir puikios susidėvėjimo savybės. Vėlesnės grūdinimo operacijos dar labiau sumažina vidinį stresą, kol pasiekiama galutinė guolių galutinė kietumo riba.
Šlifavimas
Šlifavimas atliekamas tiek prieš, tiek po terminio apdorojimo. Apdaila šlifavimas (dar žinomas kaip kietas šlifavimas) priartina rutulį prie galutinių reikalavimų.Tikslaus metalo rutulio laipsnisyra jo bendro tikslumo matas; Kuo mažesnis skaičius, tuo tikslesnis rutulys. Rutulio laipsnis apima skersmens toleranciją, apvalumą (sferiškumą) ir paviršiaus šiurkštumą, dar vadinamą paviršiaus apdaila. Tikslus rutulio gamyba yra partijos operacija. Skaitos dydį lemia mašinų dydis, naudojamas šlifavimo ir plyšimo operacijoms.
Lapping
Lapavimas yra panašus į šlifavimą, tačiau turi žymiai mažesnį medžiagų pašalinimo greitį. Lapavimas atliekamas naudojant dvi fenolio plokšteles ir labai smulkios abrazyvinės srutos, tokios kaip deimantų dulkės. Šis galutinis gamybos procesas labai pagerina paviršiaus šiurkštumą. Lapavimas atliekamas siekiant didelio tikslo ar super tikslumo rutulinių klasių.
Valymas
Tada valymo operacija pašalina visus apdorojimo skysčius ir likusią abrazyvinę medžiagą iš gamybos proceso. Klientai, kurie prašo griežtesnių valymo reikalavimų, tokių kaip mikroelektronikos, medicinos ar maisto pramonės srityse, gali pasinaudoti „Hartford Technologies“ sudėtingesnėmis valymo galimybėmis.
Vaizdinis patikrinimas
Po pirminio gamybos proceso kiekvienoje tikslios plieno rutulių partijoje atliekami keli proceso kokybės kontrolės patikrinimai. Atliekamas vaizdinis patikrinimas, siekiant patikrinti, ar nėra tokių defektų kaip rūdis ar nešvarumai.
Vėlinys
Vėlinių matuoklis yra 100% rūšiavimo procesas, atskiriantis tiek apatinio, tiek per didelio dydžio tikslaus plieno rutulius. Peržiūrėkite mūsų atskirąVaizdo įrašas apie ritininių matuoklių procesą.
Kokybės kontrolė
Kiekviena tikslių rutulių partija yra tikrinama, siekiant užtikrinti laipsnio tolerancijos, apvalumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus. Šio proceso metu taip pat įvertinamos ir kitos svarbios savybės, tokios kaip kietumas ir visi regos reikalavimai.