Gamyklinis tiekimas 0,35 mm – 50,8 mm HRC50-55 šviesa AISI304 316 430 440 nerūdijančio plieno rutulys Naudojamas guoliuose
Prekės aprašymas
Nerūdijantys rutuliai gali būti atsparūs korozijai, kurią sukelia oksiduojantys tirpalai, dauguma organinių cheminių medžiagų, maisto produktai ir sterilizavimo tirpalai. Jie vidutiniškai atsparūs sieros rūgštims. Nemagnetines savybes galima gauti pagal užsakymą. Taikymas apima aerozolius, purkštuvus, pirštų siurblių mechanizmus, pieno mašinų maišytuvus, maisto perdirbimo įrangą ir medicinos reikmenis.
AISI 440C nerūdijančio plieno rutulys
Dydis: 0,35-50,8 mm
Klasė: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kietumas: HRC56-58, Hartford 440C nerūdijančio plieno rutuliukai pasyvuojami, kad pašalintų laisvus geležies teršalus ir palengvintų spontanišką apsauginės pasyvios plėvelės susidarymą.
Magnetinis: martensitinis plienas, magnetinis
Savybės: didelis tikslumas, geras atsparumas korozijai, stiprus atsparumas rūdijimui ir dilimui.
Taikymas: guoliai, štampavimas, hidraulinės dalys, vožtuvai, erdvėlaiviai, sandarikliai, šaldymo įranga, didelio tikslumo prietaisai ir kt.
| Cheminė sudėtis | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
AISI 420C nerūdijančio plieno rutulys
Dydis: 0,35-50,8 mm
Klasė: G10-G1000
Kietumas: HRC50-55
Magnetinis: Martensitinis plienas, magnetinis, geras antikorozinis gebėjimas, didelis kietumas, AISI 420 nerūdijančio plieno rutuliai pasižymi geromis nusidėvėjimo savybėmis ir kietumu. Šiek tiek mažesnis kietumas ir didesnis atsparumas korozijai, palyginti su 440C.
Savybės: paprastai žinomas kaip nerūdijantis geležis, geras atsparumas korozijai ir tvirtumas.
Taikymas: visų rūšių tiksliosios mašinos, guoliai, elektros įranga, buitiniai prietaisai, automobilių dalys ir kt.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
430 nerūdijančio plieno rutulys
Skersmuo: 1-50,80 mm
Kietumas: HRC26
Klasė: G10-G1000
Savybės: žema kaina, prastas atsparumas rūdims.
Naudojimas: techninė įranga, papuošalai, aksesuarai, kosmetika, pramonė, pramonė, kuriai taikomi žemi antikorozinių savybių reikalavimai. Kosmetikos maišytuvai, nagų lakas ir akių kontūro pieštukai, šilumokaičiai, matavimo prietaisai. ir vožtuvų rutuliukai.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
AISI 304 nerūdijančio plieno rutulys
Dydis: 0,5-63,5 mm
Klasė: G80-G500
Kietumas: ≤HRC21
Magnetinis: Austenitinis plienas, nemagnetinis
Savybės: stiprus atsparumas rūdims, geras atsparumas korozijai. plačiai naudojamas, geras atsparumas rūdims, geras paviršiaus efektas, aplinkos apsaugos sertifikatas.
Naudojimas: Buitiniai prietaisai, tokie kaip vožtuvai, kvepalų buteliukai, nagų lakas, kūdikių buteliukai, automobilių dalys, oro kondicionieriai, elektros prietaisai, kosmetika, guolių slankiklis, medicinos įranga, papuošalai ir daugelis kitų pramonės šakų.
| Cheminė sudėtis | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 | |
AISI 316L nerūdijančio plieno rutulys
Dydis: 1.0mm- 63.5mm
Klasė: G80-G500
Kietumas: ≤HRC26
Magnetinis: Austenitinis plienas, nemagnetinis
Savybės: labiausiai tinka pramonės šakoms, kurioms keliami aukšti antikoroziniai reikalavimai, o antikorozinis gebėjimas yra labai stiprus, puikus atsparumas korozijai (išskyrus chlorido rūgštis), nesukietinamas austenitinis inoksas
Naudojimas: AISI 316L nerūdijančio plieno rutulys gali būti naudojamas medicinos įrangai, chemijos pramonei, aviacijai, kosmosui, plastikinei įrangai, kvepalų buteliukams, purkštuvui, vožtuvams, nagų lakui, varikliui, jungikliui, lygintuvui, skalbimo mašinoms, šaldytuvams, oro kondicionieriams, medicininėms medžiagoms ,auto dalys, guoliai, instrumentas, butelis.
AISI 316L nerūdijančio plieno rutulys
| Cheminė sudėtis | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 | |
Produkto pakuotė
A) Vidinis įpakavimas: pagal jūsų poreikius tiekiamas sausas arba alyvos įpakavimas.
B) Išorinė pakuotė:
1)geležinis būgnas + medinis / geležinis padėklas.
2) 25 kg polietileno maišas + dėžutė + medinis padėklas arba medinė dėžutė.
pritaikyta pakuotė.
Produkto parametras
| Mūsų nerūdijančio plieno rutulyje yra 440C 420C 304 316 201, cheminė sudėtis yra tokia | |||||||||
| Cheminė sudėtis (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS kamuolys | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS kamuolys | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS kamuolys | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS kamuolys | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS kamuolys | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS kamuolys | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Gamybos srautai
Žaliavų patikrinimas
Žaliava tiekiama vielos pavidalu. Pirmiausia, žaliavą vizualiai apžiūri kokybės inspektoriai, kad nustatytų, ar kokybė atitinka ženklą ir ar nėra medžiagų defektų. Antra, patikrinkite skersmenį ir peržiūrėkite žaliavų sertifikatus.
Šalta kryptis
Šaltojo galvutės mašina supjausto tam tikro ilgio vielos medžiagą į cilindrinius šlifuoklius. Po to dvi pusrutulio formos antraštės pusės suformuoja šliužą į maždaug sferinę formą. Šis kalimo procesas atliekamas kambario temperatūroje ir naudojamas nedidelis kiekis priedų, kad būtų užtikrinta, jog štampavimo ertmė būtų visiškai užpildyta. Šaltasis nukreipimas atliekamas labai dideliu tempu, vidutiniu greičiu vienas didelis rutulys per sekundę. Mažesni rutuliai nukreipiami nuo dviejų iki keturių kamuoliukų per sekundę greičiu.
Mirksi
Šio proceso metu aplink rutulį susidaręs medžiagos perteklius bus atskirtas. Kamuoliukai keletą kartų perleidžiami tarp dviejų griovelių ketaus plokščių, pašalinant nedidelį kiekį medžiagos pertekliaus, kai jie rieda.
Terminis apdorojimas
Tada dalys turi būti termiškai apdorojamos naudojant gesinimo ir grūdinimo procesus. Sukamoji krosnis naudojama siekiant užtikrinti, kad visos dalys būtų vienodos. Po pirminio terminio apdorojimo dalys panardinamos į alyvos rezervuarą. Dėl greito aušinimo (gesinimo aliejumi) susidaro martensitas – plieno fazė, kuri pasižymi dideliu kietumu ir puikiomis dilimo savybėmis. Vėlesnės grūdinimo operacijos dar labiau sumažina vidinį įtempį, kol pasiekiama galutinė nurodyta guolių kietumo riba.
Šlifavimas
Šlifavimas atliekamas tiek prieš terminį apdorojimą, tiek po jo. Finish Grinding (taip pat žinomas kaip kietas šlifavimas) priartina kamuolį prie galutinių reikalavimų.Tikslaus metalinio rutulio klasėyra jo bendro tikslumo matas; kuo mažesnis skaičius, tuo tikslesnis rutulys. Rutulinė klasė apima skersmens toleranciją, apvalumą (sferiškumą) ir paviršiaus šiurkštumą, dar vadinamą paviršiaus apdaila. Tiksli rutulio gamyba yra partijų operacija. Partijos dydis nustatomas pagal šlifavimo ir klijavimo operacijoms naudojamų mašinų dydį.
Plakti
Plyšimas yra panašus į šlifavimą, tačiau turi žymiai mažesnį medžiagos pašalinimo greitį. Užtepimas atliekamas naudojant dvi fenolio plokštes ir labai smulkią abrazyvinę srutą, pvz., deimantų dulkes. Šis galutinis gamybos procesas labai pagerina paviršiaus šiurkštumą. Apvyniojimas atliekamas siekiant didelio tikslumo arba ypač tikslių kamuoliukų.
Valymas
Valymo operacijos metu pašalinami visi apdorojimo skysčiai ir abrazyvinės medžiagos likučiai iš gamybos proceso. Klientai, kurie prašo griežtesnių valymo reikalavimų, pavyzdžiui, mikroelektronikos, medicinos ar maisto pramonės srityse, gali pasinaudoti sudėtingesnėmis Hartford Technologies valymo galimybėmis.
Vizuali apžiūra
Pasibaigus pirminiam gamybos procesui, kiekviena precizinio plieno rutulių partija atlieka daugybę kokybės kontrolės patikrinimų gamybos proceso metu. Atliekama vizualinė apžiūra, siekiant patikrinti, ar nėra tokių defektų kaip rūdys ar nešvarumai.
Ritininis matavimas
Ritininis matavimas yra 100 % rūšiavimo procesas, kurio metu atskiriami ir mažo dydžio, ir per dideli preciziniai plieniniai rutuliai. Patikrinkite mūsų atskirąvaizdo įrašas apie ritininio matavimo procesą.
Kokybės kontrolė
Kiekviena tiksliųjų rutulių partija yra tikrinama, siekiant užtikrinti skersmens tolerancijos, apvalumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus. Šio proceso metu taip pat įvertinamos kitos svarbios charakteristikos, pvz., kietumas ir visi vizualiniai reikalavimai.
