„Junda“ smėliasrovės ir „Junda“ šratinio valymo įrenginiai yra du skirtingi įrenginiai. Nors pavadinimas panašus, jų naudojimas labai skiriasi. Tačiau siekiant išvengti vartotojo pasirinkimo klaidų, įtakos naudojimui ir išlaidų švaistymui, toliau pateikiami atitinkami skirtumai.
1, skirtumas tarp šratinio valymo ir smėliasrovės
Šratavimo ir smėliasrovės principas – tai gaminio paviršiaus valymo būdas, naudojant orą kaip energiją. Šratavimui naudojami metaliniai abrazyvai, tokie kaip plieniniai šratai, plieninis smėlis, keraminiai šratai. Smėliapūtei naudojami nemetaliniai abrazyvai, tokie kaip korundo smėlis, stiklo smėlis, dervos smėlis ir kt.
2, Junda šratinio ir smėliasrovės procesas
Šratavimo ir smėliavimo procesas priklauso nuo skirtingų produktų, našumo ir kitų reikalavimų, siekiant nustatyti, ar naudoti šratavimą, ar smėliavimą.
3. Šratavimo ir smėliasrovės įrangos pasirinkimas
Šratavimo ir smėliavimo, be abrazyvinių medžiagų, abrazyvinių medžiagų regeneravimo, abrazyvinių medžiagų rūšiavimo įrenginiai skiriasi, kiti įrenginiai yra vienodi, žinoma, smulkios abrazyvinės dalelės taip pat gali būti bendros, o smėliavimo įranga, žinoma, priklauso nuo konkrečios situacijos.
4. Šratavimas – tai metalo rūdžių šalinimo metodas, naudojant suslėgtą orą arba mechaninę išcentrinę jėgą kaip galią ir trintį. Sviedinio skersmuo yra nuo 0,2 iki 2,5 mm, suslėgto oro slėgis – 0,2–0,6 MPa, o kampas tarp srovės ir paviršiaus yra apie 30–90 laipsnių. Antgaliai pagaminti iš T7 arba T8 įrankinio plieno ir grūdinti iki 50– kietumo. Kiekvieno antgalio tarnavimo laikas yra 15–20 dienų. Šratavimas naudojamas apnašoms, rūdims, formavimo smėliui ir senai dažų plėvelei pašalinti nuo vidutinių ir didelių metalo gaminių, kurių storis ne mažesnis kaip 2 mm, arba liejinių ir kalimo detalių, kurioms nereikia tikslaus dydžio ir kontūro. Tai valymo metodas prieš paviršiaus dengimą. Plačiai naudojamas didelėse laivų statyklose, sunkiųjų mašinų gamyklose, automobilių gamyklose ir kt. Paviršiaus apdorojimas šratavimu, smūgio jėga, valymo efektas yra akivaizdus. Tačiau plonų plokščių ruošinių apdirbimo šratavimo būdu lengva deformuoti ruošinį, o plieninis šratas atsitrenkia į ruošinio paviršių (nesvarbu, ar tai šratavimas, ar šratavimas), metalinė pagrindinė medžiaga deformuojasi, nes nėra plastiko, žievelės lūžimo ir alyvos plėvelės deformacijos su pagrindine medžiaga, todėl apdorojant ruošinį alyvos srove, šratavimu negalima visiškai pašalinti alyvos.
5. Smėliapūtė taip pat yra mechaninis valymo metodas, tačiau smėliavimas nėra šratinis valymas, smėliavimas yra smėlio, pavyzdžiui, kvarcinio smėlio, valymas šratiniu valymu, metalo granulėmis. Esamuose ruošinių paviršiaus apdorojimo metoduose smėliavimo valymo efektas yra didesnis. Smėliavimas tinka ruošinių paviršiams valyti, kai keliami aukštesni reikalavimai. Tačiau dabartinė Kinijos bendroji smėliavimo įranga daugiausia sudaryta iš vyrių, grandiklių, kaušinių elevatorių ir kitų primityvių sunkiųjų smėlio transportavimo mašinų. Naudotojams reikia įrengti gilią duobę ir uždėti vandeniui atsparų sluoksnį, kad būtų galima sumontuoti mašinas, statybos sąnaudos yra didelės, o priežiūros ir eksploatavimo išlaidos taip pat didesnės. Kadangi nacionalinis dėmesys skiriamas aplinkos apsaugai ir pramonės sveikatai, nes smėliavimo procese susidaro daug dulkių, kurios ne tik smarkiai teršia aplinką, bet ir lengvai sukelia operatoriaus profesinę ligą (silikozę), smėliavimą galima pakeisti daugybe šratinių valymo metodų.
Aukščiau pateiktas skirtumas tarp smėliasrovės ir šratinio valymo mašinos. Remiantis jo įvadu, galime aiškiau suprasti įrangos taikymo sritį ir naudojimo charakteristikas, kad galėtume efektyviai naudoti įrangą ir patenkinti naudojimo poreikius.
Įrašo laikas: 2022 m. gegužės 25 d.
