Sveiki atvykę į mūsų svetaines!

Plieninių šratų ir grūdelių pasirinkimo įtaka sprogdinimo stiprumui

Šratavimo mašinoje plieniniai šratai ir žvyras nuolat veikia ruošinį, kad pašalintų oksido apnašas, liejimo smėlį, rūdis ir kt. Ruošinys taip pat turi pasižymėti puikiu smūginiu atsparumu. Tai reiškia, kad plieniniai šratai ir žvyras turi pasižymėti dideliu atsparumu smūginėms apkrovoms (gebėjimas atsispirti smūginei apkrovai be pažeidimų vadinamas smūginiu atsparumu). Taigi, koks plieninių šratų ir žvyro poveikis šratavimo stiprumui?

1. Plieninių šratų ir plieno žvyro kietumas: kai kietumas yra didesnis nei detalės, jos kietumo vertės pokytis neturi įtakos šratinio valymo stiprumui; kai detalė minkštesnė ir šratinio valymo kietumas sumažėja, šratinio valymo stiprumas taip pat sumažėja.

2. Šratinio pūtimo greitis: Didėjant šratinio pūtimo greičiui, didėja ir stiprumas, tačiau kai greitis per didelis, padidėja plieninių šratų ir smėlio daroma žala.

3. Plieninių šratų ir smėlio dydis: kuo didesni šratai ir smėlio dalelės, tuo didesnė smūgio kinetinė energija ir didesnis šratinio valymo stiprumas, o sunaudojimo greitis mažėja. Todėl, siekiant užtikrinti šratinio valymo stiprumą, reikėtų naudoti tik mažesnius plieninius šratus ir smėlio daleles. Be to, šratinio valymo dydį taip pat riboja detalės forma. Jei detalėje yra griovelis, plieninių šratų ir smėlio dalelių skersmuo turėtų būti mažesnis nei pusė griovelio vidinio spindulio. Šratinio valymo dalelių dydis dažnai parenkamas nuo 6 iki 50 akių.

plieno šratai plieno šratai


Įrašo laikas: 2022 m. kovo 21 d.
puslapio reklaminė juosta