Šratavimo technologija aviacijos ir kosmoso srityje pasižymi paviršiaus stiprinimo, oksido sluoksnių ir įbrėžimų pašalinimo bei nuovargio stiprumo gerinimo savybėmis, be to, jai keliami griežti reikalavimai šratavimo tipui, apdorojimo parametrams, paviršiaus kokybei ir kt.
Pagrindinės šratinio valymo savybės ir reikalavimai aviacijos ir kosmoso srityje:
Savybės:
I.Paviršiaus sutvirtinimas:
Šratinis pūtimas dideliu greičiu sukuria liekamąjį gniuždymo įtempį detalių paviršiuje, taip pagerindamas medžiagų atsparumą nuovargiui ir dilimui.
II.Oksido sluoksnio ir šerpetų pašalinimas:
Šratavimas gali efektyviai pašalinti oksido sluoksnį, šerpetojančius nešvarumus ir priemaišas nuo detalių paviršiaus, sukurdamas gerą pagrindą vėlesniam padengimui ar klijavimui.
III.Paviršiaus šiurkštumo gerinimas:
Reguliuojant šūvio tipą ir apdorojimo parametrus, paviršiaus šiurkštumą galima tiksliai kontroliuoti, kad būtų patenkinti skirtingų dalių projektavimo reikalavimai.
IV.Ilgesnis detalės tarnavimo laikas:
Šratinis valymas gali pašalinti paviršiaus defektus ir pagerinti medžiagų nuovargio atsparumą, ypač aviacijos ir kosmoso detalėse, kurios patiria didelius įtempimo ciklus.
V.Proceso valdomumas:
Šratinio valymo procesą galima reguliuoti pagal detalių medžiagą, formą ir eksploatacinius reikalavimus, be to, jis yra gerai valdomas.
Reikalavimai:
I.Šūvio pasirinkimas:
Aviacijos ir kosmoso srityje paprastai naudojami didelio kietumo, didelio stiprumo ir be taršos šratai, tokie kaip keraminiai šratai ir nerūdijančio plieno šratai, kad būtų patenkinti detalių paviršiaus kokybės ir stiprumo reikalavimai.
Apdorojimo parametrų kontrolė:
Šratinio valymo greitis, kampas, padengimas ir kiti parametrai turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrintas apdorojimo efekto nuoseklumas ir pakartojamumas.
II.Paviršiaus kokybės kontrolė:
Apdorotų detalių paviršius turi būti griežtai tikrinamas dėl kokybės, įskaitant paviršiaus šiurkštumą, liekamąjį įtempį, oksido sluoksnio likučius ir kt., siekiant užtikrinti atitiktį aviacijos ir kosmoso standartams.
III.Įrangos tikslumas ir stabilumas:
Šratinio valymo įranga turi būti labai tiksli ir stabili, kad būtų užtikrintas apdorojimo proceso tikslumas ir valdomumas.
Aplinkos apsauga ir sauga:
Šratinio valymo metu reikia imtis atitinkamų aplinkos apsaugos priemonių, tokių kaip dulkių šalinimas, atliekų perdirbimas ir kt., ir užtikrinti operatorių saugą.
Apibendrinant galima teigti, kad šratinis valymas vaidina svarbų vaidmenį aviacijos ir kosmoso srityje. Jis gali efektyviai pagerinti detalių paviršiaus savybes ir pailginti jų tarnavimo laiką. Tačiau tuo pačiu metu yra griežti reikalavimai proceso parametrams, įrangos tikslumui, šratinių medžiagų parinkimui ir šratinio valymo kokybės kontrolei.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 4 d.